衬氟阀门生产工艺及质量控制涉及多个精密环节。首先，在材料选择上，优质的氟塑料如聚全氟乙丙烯（F46）被用作衬里材料，以提供卓越的耐腐蚀性能。同时，金属部件如阀体、阀盖等采用铸钢或球墨铸铁制造，确保强度和承压能力。
制造过程中，模具设计和加工至关重要，需确保足够的强度和密封性，表面镀铬处理以防高温氧化和生锈。氟塑料原料在模具中经过高温塑化和液压压制，再经冷却淬火获得结晶制品。
质量控制方面，需对制品进行外观检查、尺寸测量和压力试验等，确保符合设计要求。特别注意阀瓣与阀座的配合间隙，以及弹簧的预紧力调整，以保证止回阀的密封性能和启闭灵活性。
此外，衬氟阀门的介质温度、压力、压差需控制在一定范围内，避免硬质颗粒、结晶、杂质等物质的存在，以免磨损阀座。设计时应考虑衬氟塑料的模压工艺性，确保流道畅通，内部设计简洁，转角处圆弧过渡，衬里层厚度适当，表面光滑平整。
通过这些措施，确保衬氟阀门的质量和性能达到最佳状态。
